Acciaio inox martensitico

e gradi indurenti per precipitazione (precipitation hardening, PH).

gli acciai martensitici e gli acciai inossidabili a indurimento per precipitazione (PH) sono trattabili termicamente e possono quindi fornire durezza e resistenza in un'ampia gamma di applicazioni. Tenendo conto della lavorabilità vengono forniti allo stato solubilizzato. Il produttore a valle esegue il trattamento termico finale per soddisfare le proprietà meccaniche richieste.

I gradi di acciaio inox martensitico sono fondamentalmente leghe Fe-Cr con un contenuto di carbonio più elevato rispetto ai gradi ferritici, il che consente il loro indurimento durante il raffreddamento in aria, olio o acqua. Il rinvenimento migliora la duttilità a seconda del grado e della destinazione d'uso.

 

Che cos'è l'acciaio inox martensitico?

Elevata resistenza e durezza contraddistinguono gli acciai inossidabili martensitici dalle altre famiglie di acciai inossidabili. Dopo l'austenitizzazione, il raffreddamento viene eseguito in aria, acqua o olio, a seconda del tipo di acciaio. Se l'applicazione prevista richiede un elevato livello di durezza (ad es. coltelli, HRC55), verrà eseguita solo la ricottura di distensione. Di solito, gli acciai inossidabili martensitici vengono rinvenuti per acquisire utili proprietà meccaniche, come un determinato livello di tenacità (A5 ≥ 15%).

Applicazioni tipiche per i gradi di acciaio inox martensitico:

  • Utensili da taglio
  • Strumenti chirurgici e odontoiatrici
  • Elementi di fissaggio, molle e cuscinetti a sfera
  • Piastre per la pressatura
  • Turbine a vapore e a gas

Saldabilità limitata

Gli acciai martensitici tradizionali con contenuto di carbonio > 0,20 % sono difficili da saldare; è consigliabile prevedere assistenza durante la lavorazione. I gradi temprabili ad alto tenore di carbonio non sono adatti per la saldatura. Gli acciai nichel-martensitici a basso tenore di carbonio hanno una saldabilità relativamente buona. La saldatura di gradi di acciaio inox induriti per precipitazione è possibile, ma a seconda del grado potrebbe essere necessario considerare alcune limitazioni.

Resistenza alla corrosione variabile

La resistenza alla corrosione degli acciai inossidabili martensitici può variare considerevolmente a seconda della composizione chimica (C, Cr, Mo), della finitura superficiale e soprattutto del trattamento termico. Le superfici levigate lisce presentano una resistenza maggiore rispetto alle finiture più ruvide. In termini di trattamento termico la condizione di tempra è più favorevole, in quanto gli elementi che favoriscono la resistenza alla corrosione sono in soluzione e quindi efficaci. il rinvenimento può portare a precipitazioni di carburo che compromettono la resistenza alla corrosione. Questo è sempre il caso dei gradi martensitici tradizionali, mentre i gradi nichel-martensitici con max 0,06 % di carbonio e 3-6 % di nichel (es. EN 1.4313 e EN 1.4418) non vedono compromessa la resistenza alla corrosione dal rinvenimento.

La resistenza alla corrosione degli acciai indurenti per precipitazione è maggiore rispetto agli acciai inossidabili martensitici trattabili termicamente che si classificano tra gli acciai ferritici Cr e austenitici CrNi.

 

Che cos'è l'acciaio inox indurente per precipitazione?

Gli acciai inossidabili indurenti per precipitazione forniscono notevoli livelli di elevata resistenza e durezza in una gamma molto ampia. Ad eccezione delle leghe martensitiche (es. Dura 17-4PH / EN 1.4542), la formabilità a freddo è soddisfacente.

I gradi indurenti per precipitazione hanno un contenuto di lega più elevato rispetto agli acciai martensitici. Contengono nichel e additivi di rame, alluminio, titanio, niobio e molibdeno per ottenere l'indurimento per invecchiamento.. A seconda della composizione chimica, la loro microstruttura dopo il trattamento termico finale è austenitica, semiaustenitica o martensitica.

Applicazioni tipiche per gradi indurenti per precipitazione:

  • Anelli di ritegno, portamolle, molle
  • Catene, valvole e ingranaggi
  • Parti di aeromobili
  • Recipienti a pressione e guarnizioni

 

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