Mit einzigartigem Geschick bearbeitet das Outokumpu Coil Service Center in Hockenheim Edelstahl nach individuellen Kundenwünschen. Die hohe Fachkompetenz erlaubt reaktionsschnellen Service und kurze Produktionszeiten.
Mit seinen Experten für das Polieren Blech zu Blech ist Outokumpu Hockenheim auf Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Bürsten, Duplo-Schliff und Marmorierung spezialisiert und bietet überdies Folien für einen besonders hohen Oberflächenschutz an. Hockenheim arbeitet vorrangig mit hochwertigen austenitischen und ferritischen hitzebeständigen Edelstahlsorten und hat zudem Zugriff auf ein breites Produktportfolio, das jeden Bedarf abdeckt. Für Spezialanwendungen ist sogar Material in Abmessungen von bis zu 2 Metern lieferbar – darunter eine Vielzahl hitzebeständiger Werkstoffe. Mit Coils, Blechen und maßgeschneiderten Produkten aus eigenem Lagerbestand oder über Outokumpu verfügbar ist die Auslieferung und Zustellung von Hockenheim aus flexibel genug, um mit immer anspruchsvoller werdenden Produktionsplänen Schritt zu halten – bis hin zu Lieferkapazitäten binnen 48 Stunden.

Das 2005 als Hernandez Edelstahl gegründete Hockenheim Coil Service Center gehört seit 2016 zur Outokumpu Gruppe.

Querzerteilanlage im Hockenheim Coil Service

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

Querzerteilanlage im Hockenheim Coil Service Center mit der Möglichkeit bis zu 2m breites Material zu zerteilen

Schlüsselkompetenzen

Auf Hochglanz poliert

  • Schleifen, Bürsten, Duplo-Schliff und Marmorierung von Oberflächen, Folien für außergewöhnlichen Oberflächenschutz.

Erfüllung von speziellen Anforderungen

  • Material in besonders breiten Abmessungen von bis zu 2 Metern und eine große Auswahl an hitzebeständigen Werkstoffen.

Maßgeschneiderte Serviceleistungen

  • Reaktionsschneller Service und kurze Herstellungszeiten sowie flexible Auslieferung und Zustellung.
Serviceleistungen
  Menge Dicke Breite Länge
Ablängen 2 0.6–12 400–2,050 500–20,000
Polieren von Blech zu Blech 2 0.5–10 800–2,000 800–6,000
Tafelscheren 1 0.5–12 150–4,000 150–4,000

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DIN EN ISO 50001:2018 Certificate
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