Cr-Mn-Güten, Cr-Ni-Güten, Cr-Ni-Mo-Güten, austenitische Hochleistungsgüten und austenitische Hochtemperaturgüten. Die austenitischen Güten haben eine gute bis ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eine gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Ihre Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen wird häufig für kryogene Anwendungen genutzt. Aufgrund ihrer austenitischen Mikrostruktur sind die Sorten im lösungsgeglühten Zustand nicht magnetisch. Durch Kaltverformung wird ihre Festigkeit erhöht. Bestimmte Sorten werden daher im kaltverfestigten Zustand geliefert, was dazu führen kann, dass sie aufgrund des Vorhandenseins von Martensit magnetisch werden. Erfahren Sie mehr über die fünf Unterklassen:
Cr-Ni-Güten
Bei den Cr-Ni-Güten handelt es sich um Allzwecksorten, die hauptsächlich mit Chrom und Nickel legiert sind. Eine Ausnahme stellt Molybdän dar. Diese Sorten werden manchmal als 18-8-Edelstahl bezeichnet, was auf den ungefähren Chrom- bzw. Nickelgehalt hinweist.
Um die Festigkeit und Zerspanbarkeit zu verbessern, werden einige der Güten mit Stickstoff oder Schwefel legiert. Es gibt auch stabilisierte Sorten, denen Titan oder Niob zugesetzt wird. Dies verbessert die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen durch die Bildung von härtenden Karbiden. Im Gegensatz zur Praxis in der Vergangenheit, bei der Titan- und Niob-Stabilisierung auch zur Vermeidung schädlicher Karbidausscheidungen beim Schweißen verwendet wurde, ist dies bei modernen kohlenstoffarmen Cr-Ni-Stählen nicht erforderlich.
Cr-Mn-Güten
Die Cr-Mn-Sorten werden auch als Güten der “200-Serie” bezeichnet. Gemäß der AISI/ASTM-Nomenklatur wird ihr Nickelgehalt verringert und die austenitische Mikrostruktur beibehalten, indem ein Teil des Nickels durch Mangan und Stickstoff ersetzt wird. Die chemische Zusammensetzung der Sorte Core 201/4372 beträgt etwa 17 % Cr, 4 % Ni und 7 % Mn. Diese Güte hat fast die gleiche Verformbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit wie die Sorte 4301, jedoch mit höherer Festigkeit.
Cr-Ni-Mo
Diese Allzweckstahlgüten weisen aufgrund der Legierung mit Molybdän (2–3 %) eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit auf und werden manchmal auch als “säurebeständige” Edelstähle bezeichnet. Ihr Chromgehalt liegt bei etwa 17 % und ihr Nickelgehalt bei 10–13 %.
Unsere Güten können auch mit Stickstoff legiert werden, um die Festigkeit zu erhöhen, oder mit Schwefel, um die Zerspanbarkeit zu verbessern. Unser Angebot umfasst auch stabilisierte Sorten, denen Titan oder Niob zugesetzt wird, um die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen durch die Bildung von härtenden Karbiden zu verbessern. Im Gegensatz zur Praxis in der Vergangenheit, bei der Titan- und Niob-Stabilisierung auch zur Vermeidung schädlicher Karbidausscheidungen beim Schweißen verwendet wurde, ist dies bei modernen kohlenstoffarmen Cr-Ni-Mo-Stählen nicht erforderlich.
Austenitische Hochleistungsstahlgüten
Die austenitischen Hochleistungs-Edelstähle wurden für den Einsatz in sehr anspruchsvollen Umgebungen entwickelt und weisen einen noch höheren Legierungsgehalt auf. Der Chromgehalt variiert zwischen 17 % und 25 %, Nickel zwischen 14 % und 25 % und Molybdän zwischen 3 % und 7 %. Unsere Güten können ebenfalls mit Stickstoff legiert werden, um die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit weiter zu erhöhen. Einige Güten sind mit Kupfer legiert, um die Beständigkeit gegen bestimmte Säuren zu erhöhen.
Die austenitischen Güten Ultra 254 SMO und Ultra 6XN werden gelegentlich als superaustenitische 6Mo-Güten, Ultra 654 SMO als superaustenitische 7Mo-Güten bezeichnet.
Austenitische Hochtemperaturgüten
Die austenitischen Hochtemperatur-Edelstähle sind in erster Linie für den Einsatz bei Temperaturen über 550 °C vorgesehen, also in dem Temperaturbereich, in dem die Kriechfestigkeit der bestimmende Faktor ist. Die Zusammensetzungen dieser Stähle sind so konzipiert, dass sie eine lange Lebensdauer in trockenen Gasen bei hohen Temperaturen (800 - –1.150 °C) bieten, also eher eine gute Oxidationsbeständigkeit als eine Beständigkeit gegen wässrige Korrosion.
Die austenitischen Hochtemperaturgüten zeichnen sich durch einen hohen Chrom- (17–25 %) und Nickelgehalt (8–20 %) aus. Molybdän ist nicht enthalten. In einigen Güten wird Silizium hinzugefügt, um die Oxidationsbeständigkeit zu verbessern. Die Therma MA-Güten von Outokumpu sind mit Silizium und auch mit Cerium legiert, um die Oxidationsbeständigkeit weiter zu verbessern, sowie mit Stickstoff, um die Kriechfestigkeit zu verbessern.
Was ist austenitischer Edelstahl?
Austenitische Edelstähle zeichnen sich durch sehr hohe Verformbarkeit und Widerstandsfähigkeit aus. Im abschreckgeglühten Zustand sind sie sehr weich und verformbar, und im kaltgestreckten oder kaltverfestigten Zustand weisen sie eine höhere Härte und Festigkeit auf. Die Festigkeit austenitischer Stahlgüten wird durch einen erhöhten Gehalt an Kohlenstoff, Stickstoff und bis zu einem gewissen Grad auch an Molybdän verstärkt.
Hervorragende Schweißbarkeit
Austenitische Edelstähle haben im Allgemeinen eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. Sie müssen nicht nachbehandelt werden und lassen sich mit einer ganzen Reihe von konventionellen Schweißverfahren schweißen, darunter:
- Lichtbogenhandschweißen (SMAW, Shielded Metal Arc Welding)
- Wolfram-Inertgasschweißen, WIG (GTAW, Gas Tungsten Arc Welding)
- Schutzgasschweißen, MIG (GMAW, Gas Metal Arc Welding)
- Fülldrahtschweißen (FCAW, Flux-cored Arc Welding)
- Plasmaschweißen (PAW, Plasma Arc Welding)
- Unterpulverschweißen (SAW, Submerged Arc Welding)
Gute Korrosionsbeständigkeit
Austenitische Standard-Edelstähle sind Allzweckstähle mit guter Korrosionsbeständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und gegen viele organische und anorganische Chemikalien. Dadurch eignen sie sich hervorragend für die Verarbeitung, die Lagerung und den Transport von Lebensmitteln und Getränken und viele andere Anwendungen.
Austenitische Stähle von Outokumpu
Zu den austenitischen Edelstählen von Outokumpu gehören die Güten Core 304/4301 EN 1.4301 (ASTM 304) und Core 304L/4307 EN 1.4307 (ASTM 304L) sowie verbesserte Sorten für verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Die neueste Ergänzung der austenitischen Edelstahlgüten von Outokumpu ist die Güte Supra 316plus.
Die austenitische Güte Supra 316plus (EN 1.4420, ASTM UNS S31655) von Outokumpu ist für stark korrosive Umgebungen konzipiert. Sein hoher Chrom- und Stickstoffgehalt sorgt für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Die Güte bietet eine hohe Festigkeit, gute Umformbarkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit. Supra 316plus eignet sich hervorragend für herausfordernde Bedingungen.
Supra 316plus ermöglicht leichtere Konstruktionen, die ein größeres Transportvolumen erlauben. Dadurch sinkt die Gesamtzahl der benötigten Transporte. Diese Faktoren können sogar den Kraftstoffverbrauch senken, sodass Supra 316plus einen geringeren CO2-Fußabdruck hinterlässt.
Aufgrund des hohen Chromgehalts eignet sich Supra 316plus in vielen Anwendungen für den Ersatz von Standardgüten. Supra 316plus ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen wie LNG, Tankcontainer, Wärmetauscher, Wasseraufbereitung und Rohrprojekte. Die Güte eignet sich auch gut für architektonische Anwendungen.
Allgemeine Eigenschaften
Low-Ni und Low-Mo sind eine kosteneffiziente Alternative zu den traditionellen molybdänlegierten Edelstahlgüten. Der austenitische Edelstahl Supra 316plus von Outokumpu mit seinem hohen Chromgehalt bietet eine hohe Festigkeit, gute Verformbarkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit. Diese Eigenschaften ermöglichen den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen wie Wärmetauschern, Wasseraufbereitung und Rohrleitungen sowie in architektonischen Anwendungen wie Innen- und Außenfassaden. Outokumpu Supra 316plus ist ein austenitischer CrNiMo-Edelstahl mit 21 Gewichtsprozent Chrom und einem relativ geringen Nickel- und Molybdängehalt. Aufgrund des hohen Stickstoffgehalts hat Supra 316plus eine erhöhte mechanische Festigkeit und zeigt einen hohen Grad an Kaltverfestigung bei mechanischer Verformung. Aufgrund des hohen Chromgehalts bietet Supra 316plus in vielen durchschnittlich korrosiven Umgebungen eine ähnliche oder bessere Korrosionsbeständigkeit als austenitische CrNiMo-Standardgüten. Supra 316plus wird für Anwendungen verwendet, bei denen eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und eine Kombination aus hoher mechanischer Festigkeit und guter Verformbarkeit erforderlich sind. Aufgrund seiner Neigung zur Kaltverfestigung kann Supra 316plus bei der Verformung eine größere Menge an Energie absorbieren. Es kann im kaltverfestigten Zustand mit verschiedenen Festigkeitsstufen geliefert werden.
Der austenitische chromreiche Supra 316plus-Edelstahl ist säurebeständig und eignet sich beispielsweise für den Einsatz in folgenden Bereichen:
- Bauwesen
- Tanks und Behälter
- Straßentankwagen
- Zellstoff und Papier
- Strukturen
- Rohrleitungen
- Anwendungen zur Wasseraufbereitung